布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

布袋除塵器中氣箱脈沖布袋除塵器采用順噴順流設(shè)計，即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入，從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。其流動方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管，降低了除塵器阻力，減少了風(fēng)機負(fù)載，節(jié)省動力消耗，有利于粉塵沉降。

由于煙氣有時分的溫度是高達(dá)550°，布袋除塵器是無法習(xí)慣這個環(huán)境，所以要給除塵器選用三項降溫的辦法。在布袋除塵器中設(shè)置一個氣體的冷卻器，它可以協(xié)助下降空氣中的溫度，空氣和水，發(fā)生一些涼風(fēng)和水冷。這些涼風(fēng)和冷水是可以協(xié)助煙氣的冷卻，然后下降布袋除塵器的溫暖。

布袋除塵器中在高溫下，可以安裝一個涼風(fēng)閥，這個涼風(fēng)閥主要是避免一些高溫?zé)煔膺M(jìn)入到除塵器中，它是起到調(diào)理的功用的，它的一端是與高溫管道銜接的，而另一端則是與大氣相連的。所以，在運用布袋除塵器之前，   佳是裝置這些設(shè)備，這樣可以讓除塵器的功能非常好的發(fā)揚，也不會由于高溫?zé)o法接受而損壞除塵器。可以適當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔猓诔龎m器中要是其氣體的溫度不相同的話，   佳方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓除塵器中的溫度不至于那么高。

布袋除塵器的優(yōu)點：

1、除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

3、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

4、在同樣效率的前提下，造價低于電除塵器。

5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

布袋除塵器老化原因：

1、因異常高溫而硬化收縮；

2、因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

3、與水分發(fā)生反應(yīng)；

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；

5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作；

6、   換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待   換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待   換。