鍋爐除塵器的操作規(guī)程和檢查標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐除塵器操作規(guī)程：

一、開機前準(zhǔn)備

1、除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、各用電設(shè)備供電正常。

3、壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4MPa以上。

二、開/關(guān)機步驟

1、開機順序

壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機—工藝設(shè)備

2、關(guān)機順序

工藝設(shè)備—風(fēng)機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣

3、說明

1、本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機順序。

2、除塵器如非長期停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

3、除塵器如需長期停機，當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進行空運轉(zhuǎn)。

三、日常管理

1、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

3、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。

4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時或   換。

6、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時   換。

7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時   換破損濾袋。

9、定期對除塵器程序進行核對。

鍋爐除塵器的檢查標(biāo)準(zhǔn)：

1、除塵器除塵器的本體、風(fēng)機、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門是否有漏風(fēng)的現(xiàn)象。除塵器的風(fēng)機、電機是否工作正常，是否有異響、振動、溫度過高現(xiàn)象。吸塵罩是否有破損的現(xiàn)象，除塵的管道內(nèi)是否有積灰的現(xiàn)象。

2、除塵的排放口的排放情況，如果排放口有明顯可視煙塵，檢查以下內(nèi)容：

1、濾袋是否有破損情況。

2、濾袋是否有脫落現(xiàn)象。

3、花板是否有破裂，導(dǎo)致煙塵泄漏。

除塵器設(shè)備阻力除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內(nèi)容：

1、濾袋是否堵塞：①含濕氣體結(jié)露，是否有粉塵在袋口粘結(jié)。②除塵器是否漏水，使濾袋潮濕堵塞。③粉塵吸濕性，是否在濾袋上產(chǎn)生粘結(jié)。

2、濾袋使用時間是否過長。

3、過濾風(fēng)速是否在正常范圍內(nèi)。

4、除塵器是否漏風(fēng)。

5、壓力表連接是否正常。

6、清灰周期是否過長。

7、清灰強度是否達到要求。

除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內(nèi)容：①過濾風(fēng)速。②管道是否有堵塞現(xiàn)象。③壓力計管路連接是否有問題。④清灰周期是否過短。⑤濾袋是否有破損現(xiàn)象或有濾袋脫落。