布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。

興天環保布袋除塵器耗氣量重量，一般稱為布重，它是指1m2面積濾料的重量（g/m2）。由于濾料的材質及其結構直觀地反映在其重量上，因此重量就成為決定濾料性能基本、重要的指標。同時也是決定濾料價格的重要因素。

厚度也是濾料重要的物理性能之一，它對濾料的透氣性、等有很大影響。對于織布而言，厚度大體取決于重量、紗線粗細及編織方法.對于氈及非織布，厚度則僅取決于重量和制造工藝。

織布的密度是以單位距離內的紗線抿數表示，即以1英寸（2.54cm）或5cm間的經緯根數表示，而氈與非織布的密度則以體積密度，布袋除塵器耗氣量即濾料單位面積的重量除以厚度進行計算的（g/m3）。

除塵器袋籠是采用設備一次焊接成型，其特點是焊接牢固，外表光潔挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、組合。

耐溫耐熱性是選擇濾料的重要因素。在選擇濾料時，不僅要考慮到濾料的耐溫性，即濾料的長期工作溫度及短期可能發生的高溫溫度，而且還要考慮到濾料的耐熱性。即濾料耐干熱和耐濕熱的能力。經處理，濾料的耐溫性會提高。

礦山除塵器有濕式除塵器和干式除塵器兩種，濕式除塵器有二次污染的缺點且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易結冰的特性成為了一大缺勢；干式除塵器操作簡單，維護方便，崗位收塵率高。

氣體的運動或塵批的碰撞會使某些濾料荷電；這種靜電荷對過濾過程的影響是兩方面的。有利的一面在于異性電荷的相吸作用，布袋除塵器耗氣量使塵粒從氣流中向荷電相反的濾料運動，從而提高了過濾效率，不利的一面在于靜電及其引力在過濾階段終了時不消失，使清灰困難，此外，由于帶電粉塵堆積，靜電壓，有可能產生火花引起爆炸。

脈沖布袋除塵器主機設備結束后，應將箱體及灰倉等部件中的雜物鏟除，查看各傳動部件并寫入潤滑油（脂），對減速機箱內寫入HJ-30或HJ-20機油。

（1）接通壓縮空氣，查看壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調壓器、油霧器。

（2）起動輸灰電動機，查看能否作業正常。脈沖除塵器

（3）在灰斗各進風短管處，用皮保管一起丈量動壓值，如讀數不一樣時，用手動蝶閥調理，使之持平，以每個過濾室負荷持平，調好后將手動蝶閥鎖緊。

（4）將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的方位。

（5）電控清灰設備：脈沖除塵器

（6）將單針指示報警儀的上限報警信號線與電控儀的輸入接通。

（7）將三通閥上的行程開關常開接點與指示燈接通。一起銜接好差壓變送器，指示報警儀，電控儀的電源線。

（8）布袋除塵器電控清灰操作，起動主風機。布袋除塵器開端將塵運行時，不要當即開動反吹清灰設備，應讓塵埃漸漸積聚在濾袋內外表。

興天環保布袋除塵器作為使用多的工業除塵器，在工業車間除塵中的使用已經非常普遍，關于布袋除塵器的操作和維護知識也逐漸被人們所了解，多的粉塵生產企業，開始關注布袋除塵器的使用和維護知識，下面標新環保就為大家講解一下布袋除塵器濾袋壓差升高的主要原因，方便除塵器使用客戶及時發現問題，并的解決問題。

除塵器濾袋壓差升高的主要原因有：

1、含塵氣體溫度過高，且系統未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環境存在較大溫差，發生熱交換降溫而析出水蒸氣出現結露，增加了粉塵的濕度和粘性。此時，應對管道和布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施，或者對排除氣體進行預降溫；

2、脈沖噴吹系統相關參數設置不當，導致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔過長，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會堆積過厚，嚴重影響除塵效果。此時，應重新設置脈沖噴吹系統相關參數，使其與實際粉塵過濾情況相符合；

3、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔被堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，應選用覆膜濾布。覆膜濾布是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾布表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數、具有不粘性；

4、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高，若系統處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速值偏高，則都會導致濾袋壓差的升高。應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速降低。